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金屬在自然界中廣泛存在，金屬產(chǎn)品也在日常生活中廣泛應(yīng)用，金屬鹽霧測試是一種利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工鹽霧環(huán)境條件來考核金屬產(chǎn)品耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，那么金屬鹽霧測試怎么做呢？廣東優(yōu)科檢測為您提供超詳細(xì)的測試指南！

什么是金屬鹽霧試驗？

金屬鹽霧試驗是符合國家和國際標(biāo)準(zhǔn)的高度標(biāo)準(zhǔn)化的腐蝕試驗程序，通常在用于船舶、汽車和軍事設(shè)備的電鍍、陽極氧化、化學(xué)涂層或涂漆樣品上進(jìn)行。

金屬鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)ASTM B117和ISO 9227有什么區(qū)別？

ASTM B117成立于1939年，是第一個國際公認(rèn)的鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)。該測試標(biāo)準(zhǔn)被廣泛接受，多年來被認(rèn)為是鹽霧測試的黃金標(biāo)準(zhǔn)。ASTM B117是一種非循環(huán)測試，這意味著被測試的材料會不斷地暴露在鹽霧中，這種情況是常見的測試失敗的原因，因為現(xiàn)實(shí)世界中的天氣條件會波動。 

ISO 9227標(biāo)準(zhǔn)與ASTM B117一樣存在缺陷。該標(biāo)準(zhǔn)也將材料永久暴露在鹽霧中，因此，測試環(huán)境是靜態(tài)的，該標(biāo)準(zhǔn)不模仿現(xiàn)實(shí)世界的條件。

這兩種標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別在于ISO 9227為全球所接受，而ASTM B117只是美國標(biāo)準(zhǔn)。 

金屬鹽霧測試條件：

1.溫度必須保持在35 °C（+ 1.1 °C 至 1.7 °C）

2.測試環(huán)境的pH值必須在 6.5至 7.2之間

3.鹽溶液必須由5%的氯化鈉和 95% 的ASTM D1193 IV 型水組成

4.鹽霧測試室必須根據(jù)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

金屬鹽霧測試方法

1.根據(jù)試驗條件配置鹽溶液并根據(jù)試樣放置要求放置被測試樣品，開啟鹽霧箱的電源開關(guān)，箱體和壓力飽和桶進(jìn)入加熱階段；

2.待溫度符合測試條件所要求的溫度范圍后，開啟噴霧壓力是否保持在1Kgf；

3.根據(jù)連續(xù)霧化時間要求設(shè)置定時器并打開定時器的開關(guān)，待滿足設(shè)定的噴霧時間后，將自動停止噴霧；

4.試驗結(jié)束后，首先關(guān)閉噴霧開關(guān)，然后再開啟除霧開關(guān)進(jìn)行除霧約20分鐘；

5.箱體內(nèi)的鹽霧除干凈后，關(guān)閉設(shè)備所有開關(guān)，然后可以打開箱門取出試樣；

6.在試驗的過程中，如無特殊要求，禁止中途打開箱門；

7.在噴霧狀態(tài)時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行除霧，因為氣流逆向可能會損壞設(shè)備；

8.箱體內(nèi)的鹽霧氣體未清除干凈時，禁止打開箱門，以防止因鹽霧氣體外泄而對箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕；

9.噴霧試驗結(jié)束后，試件在箱體內(nèi)停留的時間不允許超過30分鐘，以免停留時間過長而影響測試結(jié)果。

金屬鹽霧試驗的優(yōu)點(diǎn)

與其他腐蝕測試方法相比，鹽霧測試具有許多優(yōu)勢。

1.主要好處之一是測試相對便宜、高效、標(biāo)準(zhǔn)化和可重復(fù)。

2.與自然環(huán)境相比，測試持續(xù)時間相當(dāng)短，并提供快速結(jié)果。

因此，鹽霧試驗用于快速比較預(yù)期和實(shí)際的耐腐蝕性，它在質(zhì)量控制中起著重要作用，并被用作生產(chǎn)過程有效性的檢查。不過，鹽霧試驗也有缺點(diǎn)，它與測試材料的實(shí)際性能無關(guān)。例如，它只能提供涂層在鹽水中的預(yù)期壽命的結(jié)果，而且這是一個極具破壞性的測試。

金屬鹽霧測試是檢查耐腐蝕性的一種有效方法，雖然它不能完全模仿非常復(fù)雜的自然腐蝕過程，但它被廣泛用作涂層工藝的標(biāo)準(zhǔn)，若您需要做鹽霧測試，可以了解一下廣東優(yōu)科檢測，我們是專業(yè)的鹽霧測試專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)，為您提供一站式解決方案，試驗設(shè)備齊全，能為您提供鹽霧測試等環(huán)境可靠性檢測服務(wù)，并出具CNAS檢測報告，期待您的咨詢！