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文章來(lái)源 : 廣東優(yōu)科檢測(cè) 發(fā)表時(shí)間:2024-05-09 瀏覽數(shù)量:
優(yōu)科檢測(cè)是專業(yè)第三方NTC浪涌電流限制器認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu),實(shí)驗(yàn)室具備UL1434免目擊測(cè)試資質(zhì)和測(cè)試能力,可提供NTC浪涌電流限制器UL1434認(rèn)證測(cè)試服務(wù),接下來(lái)為大家介紹NTC浪涌電流限制器UL1434認(rèn)證測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試方法。
1、 Resistance at 25℃ 25 度時(shí)的電阻
測(cè)試方法:
- 將樣品放置于室溫 25 °C ± 5 °C 下 4 小時(shí),用高精度電阻表測(cè)量收到的每個(gè)樣品的電阻值,即 R25 值。這個(gè)值實(shí)驗(yàn)室用來(lái)做測(cè)試參考用。
2、Surface Temperature Test 表面溫度測(cè)試
測(cè)試方法:
- 所有需要做校驗(yàn)測(cè)試的樣品都要做表面溫度測(cè)試,用負(fù)載概要中描述的電路來(lái)得到測(cè)試所需的參數(shù): Vmax, Imax; C(Uf)。
- 將熱電耦貼到 NTC 的本體上,記錄溫度穩(wěn)定狀態(tài)的溫度值。
- 溫度狀態(tài)的判定條件:以 5 分鐘或者已測(cè)試的時(shí)間的10%,兩者的更大者為時(shí)間間隔,讀取 3 組連續(xù)的數(shù)據(jù),當(dāng)溫度變化不超過(guò) 1 度時(shí),則認(rèn)為溫度達(dá)到穩(wěn)定。
- 由于 NTC 封裝使得 NTC 的表面不可觸及,表面溫度的測(cè)量可用如下替代方式進(jìn)行:讓 NTC 工作于 Vmax, Imax狀態(tài),測(cè)量 NTC 兩端的電壓降 Vdrop,用 R=Vdrop/ISS公式算出 R 值,在 R/T 曲線上找出 R 值對(duì)應(yīng)的溫度,即為 NTC 的表面溫度。
3、R/T Test R/T測(cè)試
測(cè)試方法:
- 每個(gè)樣品都須放到完全通風(fēng)的循環(huán)烘箱(換氣老化箱)中,烘箱的溫度誤差要在±2℃內(nèi)
- 測(cè)試從 20℃開始,到 TR(TR:最高溫度點(diǎn),當(dāng)溫度繼續(xù)增加時(shí), NTC 的電阻值不減?。ǔ榭腿酥付ǖ谋砻鏈囟?5℃。
- 測(cè)量不同溫度時(shí), NTC 的電阻值,將這些溫度值及溫度對(duì)應(yīng)的電阻值描繪出 R/T 曲線。
- 測(cè)量不同溫度對(duì)應(yīng)的 NTC 的電阻值時(shí),起始的溫度間隔可以大些,如 5℃,當(dāng)溫度增加到接近 Imax 狀態(tài)下測(cè)得的表面溫度值時(shí),溫度間隔要盡量小些,比如 3℃或者 2℃。
4、Overload and Endurance Test 過(guò)載和耐久性測(cè)試
測(cè)試方法:
Overload Test 過(guò)載測(cè)試:
- 將 3 個(gè) NTC 樣品分別接入負(fù)載概要中描述的電路中,讓每個(gè)樣品都通以 Vmax 和 120% Imax 電流值,每個(gè)樣品進(jìn)行 50 次循環(huán)測(cè)試,每個(gè)循環(huán)要包含 NTC 從高阻狀態(tài)到低阻狀態(tài)的變化,每個(gè)循環(huán)開始時(shí),須讓樣品的溫度穩(wěn)定在 25℃。
Endurance Test 耐久性測(cè)試:
- 將上述 3 個(gè)完成過(guò)載測(cè)試后的樣品分別接入負(fù)載概要中描述的電路中,讓每個(gè)樣品都工作于 Vmax 和 Imax 電流值,進(jìn)行 6000 次循環(huán)測(cè)試。
- 每次循環(huán)要包含 NTC 從高阻狀態(tài)到低阻狀態(tài)的變化。
5、Aging Test 老化測(cè)試
測(cè)試方法:
- 將 3 個(gè) NTC 樣品分別放到完全通風(fēng)的循環(huán)烘箱(換氣老化箱)中,箱體設(shè)定溫度為第 2 項(xiàng)中測(cè)得的表面溫度加上 30 度,但不小于 70 度,并持續(xù) 1000 小時(shí)。
6、Heat-Cold-Humidity Cycling Test 熱-冷-潮態(tài)循環(huán)測(cè)試
測(cè)試方法:
3 個(gè)樣品分別承受 3 個(gè)循環(huán)的熱-冷-潮態(tài)循環(huán)測(cè)試
- 每個(gè)熱-冷-潮態(tài)循環(huán)條件為(室內(nèi)使用的產(chǎn)品): 24 小時(shí)烤箱老化測(cè)試,烤箱的溫度為表面溫度測(cè)試時(shí)測(cè)得的最大表面溫度; 168 小時(shí) 90-95%, 40℃的潮態(tài)測(cè)試, 8 小時(shí) 0℃或者客人指定的更低的溫度的低溫測(cè)試。
- 樣品從一個(gè)箱體移到另一個(gè)箱體的速度要盡可能的快,樣品在室溫條件下持續(xù)的時(shí)間不能超過(guò) 1min。
7、Cold Operational Cycling Test 冷操作循環(huán)測(cè)試
測(cè)試方法:
- 測(cè)試 3 個(gè)樣品,3 個(gè)樣品分別放入 0℃或者客人指定的更低的溫度的低溫箱中,箱體的溫度誤差要在±2℃內(nèi)。
- 每個(gè)樣品分別接入負(fù)載概要中描述的電路中,讓每個(gè)樣品都通以 Vmax 和 Imax 電流,進(jìn)行 1000 次循環(huán)測(cè)試。
- 每次循環(huán)要包含 NTC 從高阻狀態(tài)到低阻狀態(tài)的變化,每次循環(huán)開始, NTC 的溫度要冷卻到起始溫度。
8、Calibration Test after Conditioning 后校準(zhǔn)測(cè)試
測(cè)試方法:
- 過(guò)載和耐久性測(cè)試、老化測(cè)試、熱-冷-潮態(tài)循環(huán)測(cè)試、冷操作循環(huán)測(cè)試后,每個(gè)樣品要進(jìn)行測(cè)試項(xiàng) 2 和 3 的測(cè)試。
9、Calculation of percent drift in temperature for a given resistance 漂移百分百計(jì)算
測(cè)試方法:
通過(guò)給定電阻,一般為 R25,TS最大值和 (R25+TS) / 2 三個(gè)溫度值對(duì)應(yīng)的電阻,分別在后校正的 R/T 曲線上找出 R 所對(duì)應(yīng)的溫度,計(jì)算出溫度漂移百分比,看是否滿足 UL1434 Table 22.1 中的要求。
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